स्प्रिंगबैक शीट धातु का लोचदार पुनर्प्राप्ति है जब बेंडिंग बल जारी किया जाता है। क्योंकि हर सामग्री में लोच होती है, शीट उस कोण पर नहीं रहती है जिस पर पंच ने उसे दबाया था; यह अपने मूल सपाट स्थिति की ओर आंशिक रूप से वापस उछल जाती है। स्टेनलेस स्टील और उच्च-शक्ति वाले स्टील के लिए प्रभाव विशेष रूप से मजबूत होता है, यही कारण है कि इन सामग्रियों को मोड़ने वाले फैब्रिकेटर अक्सर सटीक 90 डिग्री का कोण प्राप्त करने के लिए संघर्ष करते हैं।
मोड़ते समय, शीट के बाहरी फाइबर खिंचते हैं जबकि आंतरिक फाइबर संपीड़ित होते हैं। जब भार हटा दिया जाता है, तो ये फाइबर अपनी मूल लंबाई पर लौटना चाहते हैं, जिससे मोड़ खुल जाता है। स्प्रिंगबैक की मात्रा सामग्री की उपज शक्ति, मोटाई, मोड़ त्रिज्या और मोटाई के लिए मोड़ त्रिज्या के अनुपात पर निर्भर करती है। त्रिज्या-से-मोटाई का एक बड़ा अनुपात आम तौर पर अधिक स्प्रिंगबैक उत्पन्न करता है।
एक सीएनसी हाइड्रोलिक प्रेस ब्रेक तीन मोर्चों पर स्प्रिंगबैक से लड़ता है। पहला, नियंत्रक सामग्री-विशिष्ट स्प्रिंगबैक डेटा संग्रहीत करता है और स्वचालित रूप से ओवरबेंड करता है ताकि भाग लक्ष्य कोण पर आराम कर सके। दूसरा, कोण माप और क्लोज्ड-लूप सुधार वास्तविक समय में प्रत्येक स्ट्रोक को समायोजित करते हैं। तीसरा, सटीक गहराई नियंत्रण भाग से भाग तक दोहराने योग्य रैम स्थिति सुनिश्चित करता है।
| सामग्री | विशिष्ट स्प्रिंगबैक | रणनीति |
|---|---|---|
| माइल्ड स्टील | कम | छोटा ओवरबेंड |
| स्टेनलेस स्टील | उच्च | बड़ा ओवरबेंड, चौड़ा डाई |
| एल्यूमीनियम | मध्यम | त्रिज्या नियंत्रण, स्नेहक |
थोड़ी बड़ी वी-डाई ओपनिंग का उपयोग करना और, जहां संभव हो, बॉटमिंग या कॉइनिंग लोचदार पुनर्प्राप्ति को कम करता है और कोण की स्थिरता में सुधार करता है।
ओवरबेंडिंग का मतलब है कि पंच को लक्ष्य कोण से थोड़ा गहरा दबाना ताकि, लोचदार पुनर्प्राप्ति के बाद, तैयार भाग आवश्यक कोण पर ठीक से उतरे। बॉटमिंग सामग्री को डाई कंधों के खिलाफ पूरी तरह से दबाता है, जबकि कॉइनिंग मोड़ को प्लास्टिक रूप से विकृत करने और स्प्रिंगबैक को काफी कम करने के लिए पर्याप्त दबाव लागू करता है। कॉइनिंग के लिए बहुत अधिक टन भार की आवश्यकता होती है, इसलिए कई आधुनिक दुकानें सीएनसी नियंत्रक द्वारा निर्देशित नियंत्रित ओवरबेंडिंग पसंद करती हैं।
स्प्रिंगबैक को प्रबंधित करने का सबसे विश्वसनीय तरीका इसे मापना है। वास्तविक सामग्री का एक नमूना मोड़ें, परिणामी कोण को मापें, और प्रोग्राम किए गए कोण से अंतर की गणना करें। उस मान को सीएनसी नियंत्रक में फीड करने से मशीन को ठीक उसी मात्रा में ओवरबेंड करने की अनुमति मिलती है। समय के साथ, सामग्री स्प्रिंगबैक मानों की एक लाइब्रेरी सेटअप को तेज बनाती है और पहले भाग की सटीकता को बहुत अधिक बनाती है।
अनाज की दिशा में छोटे अंतर भी यह बदल देते हैं कि कोई सामग्री कितनी उछलती है, यही कारण है कि एक ही शीट से कटे हुए हिस्से अलग-अलग व्यवहार कर सकते हैं जब मोड़ रोलिंग दिशा के पार चलता है बजाय इसके कि वह उसके साथ चले।
डिजाइन चरण में स्प्रिंगबैक को भी कम किया जा सकता है। मोटाई के सापेक्ष एक बड़ी मोड़ त्रिज्या निर्दिष्ट करने से लोचदार तनाव कम हो जाता है, और जहां आवेदन अनुमति देता है वहां कम उपज शक्ति वाली सामग्री का चयन करने से मोड़ने में आसानी होती है। त्रिज्या और सामग्री चयन पर इंजीनियरिंग टीम के साथ काम करने से अक्सर पहले भाग को मोड़ने से पहले स्प्रिंगबैक की समस्याएं समाप्त हो जाती हैं।
जब स्प्रिंगबैक को समझा जाता है और व्यवस्थित रूप से मुआवजा दिया जाता है, तो एक आधुनिक सीएनसी प्रेस ब्रेक मांग वाले स्टेनलेस और उच्च-शक्ति वाले सामग्रियों पर भी तंग कोणीय सहनशीलता बनाए रख सकता है।
स्प्रिंगबैक शीट धातु का लोचदार पुनर्प्राप्ति है जब बेंडिंग बल जारी किया जाता है। क्योंकि हर सामग्री में लोच होती है, शीट उस कोण पर नहीं रहती है जिस पर पंच ने उसे दबाया था; यह अपने मूल सपाट स्थिति की ओर आंशिक रूप से वापस उछल जाती है। स्टेनलेस स्टील और उच्च-शक्ति वाले स्टील के लिए प्रभाव विशेष रूप से मजबूत होता है, यही कारण है कि इन सामग्रियों को मोड़ने वाले फैब्रिकेटर अक्सर सटीक 90 डिग्री का कोण प्राप्त करने के लिए संघर्ष करते हैं।
मोड़ते समय, शीट के बाहरी फाइबर खिंचते हैं जबकि आंतरिक फाइबर संपीड़ित होते हैं। जब भार हटा दिया जाता है, तो ये फाइबर अपनी मूल लंबाई पर लौटना चाहते हैं, जिससे मोड़ खुल जाता है। स्प्रिंगबैक की मात्रा सामग्री की उपज शक्ति, मोटाई, मोड़ त्रिज्या और मोटाई के लिए मोड़ त्रिज्या के अनुपात पर निर्भर करती है। त्रिज्या-से-मोटाई का एक बड़ा अनुपात आम तौर पर अधिक स्प्रिंगबैक उत्पन्न करता है।
एक सीएनसी हाइड्रोलिक प्रेस ब्रेक तीन मोर्चों पर स्प्रिंगबैक से लड़ता है। पहला, नियंत्रक सामग्री-विशिष्ट स्प्रिंगबैक डेटा संग्रहीत करता है और स्वचालित रूप से ओवरबेंड करता है ताकि भाग लक्ष्य कोण पर आराम कर सके। दूसरा, कोण माप और क्लोज्ड-लूप सुधार वास्तविक समय में प्रत्येक स्ट्रोक को समायोजित करते हैं। तीसरा, सटीक गहराई नियंत्रण भाग से भाग तक दोहराने योग्य रैम स्थिति सुनिश्चित करता है।
| सामग्री | विशिष्ट स्प्रिंगबैक | रणनीति |
|---|---|---|
| माइल्ड स्टील | कम | छोटा ओवरबेंड |
| स्टेनलेस स्टील | उच्च | बड़ा ओवरबेंड, चौड़ा डाई |
| एल्यूमीनियम | मध्यम | त्रिज्या नियंत्रण, स्नेहक |
थोड़ी बड़ी वी-डाई ओपनिंग का उपयोग करना और, जहां संभव हो, बॉटमिंग या कॉइनिंग लोचदार पुनर्प्राप्ति को कम करता है और कोण की स्थिरता में सुधार करता है।
ओवरबेंडिंग का मतलब है कि पंच को लक्ष्य कोण से थोड़ा गहरा दबाना ताकि, लोचदार पुनर्प्राप्ति के बाद, तैयार भाग आवश्यक कोण पर ठीक से उतरे। बॉटमिंग सामग्री को डाई कंधों के खिलाफ पूरी तरह से दबाता है, जबकि कॉइनिंग मोड़ को प्लास्टिक रूप से विकृत करने और स्प्रिंगबैक को काफी कम करने के लिए पर्याप्त दबाव लागू करता है। कॉइनिंग के लिए बहुत अधिक टन भार की आवश्यकता होती है, इसलिए कई आधुनिक दुकानें सीएनसी नियंत्रक द्वारा निर्देशित नियंत्रित ओवरबेंडिंग पसंद करती हैं।
स्प्रिंगबैक को प्रबंधित करने का सबसे विश्वसनीय तरीका इसे मापना है। वास्तविक सामग्री का एक नमूना मोड़ें, परिणामी कोण को मापें, और प्रोग्राम किए गए कोण से अंतर की गणना करें। उस मान को सीएनसी नियंत्रक में फीड करने से मशीन को ठीक उसी मात्रा में ओवरबेंड करने की अनुमति मिलती है। समय के साथ, सामग्री स्प्रिंगबैक मानों की एक लाइब्रेरी सेटअप को तेज बनाती है और पहले भाग की सटीकता को बहुत अधिक बनाती है।
अनाज की दिशा में छोटे अंतर भी यह बदल देते हैं कि कोई सामग्री कितनी उछलती है, यही कारण है कि एक ही शीट से कटे हुए हिस्से अलग-अलग व्यवहार कर सकते हैं जब मोड़ रोलिंग दिशा के पार चलता है बजाय इसके कि वह उसके साथ चले।
डिजाइन चरण में स्प्रिंगबैक को भी कम किया जा सकता है। मोटाई के सापेक्ष एक बड़ी मोड़ त्रिज्या निर्दिष्ट करने से लोचदार तनाव कम हो जाता है, और जहां आवेदन अनुमति देता है वहां कम उपज शक्ति वाली सामग्री का चयन करने से मोड़ने में आसानी होती है। त्रिज्या और सामग्री चयन पर इंजीनियरिंग टीम के साथ काम करने से अक्सर पहले भाग को मोड़ने से पहले स्प्रिंगबैक की समस्याएं समाप्त हो जाती हैं।
जब स्प्रिंगबैक को समझा जाता है और व्यवस्थित रूप से मुआवजा दिया जाता है, तो एक आधुनिक सीएनसी प्रेस ब्रेक मांग वाले स्टेनलेस और उच्च-शक्ति वाले सामग्रियों पर भी तंग कोणीय सहनशीलता बनाए रख सकता है।
