बैच शीट मेटल बेंडिंग में, हर हिस्सा पहले वाले से मेल खाना चाहिए। बेंड की स्थिति में एक मिलीमीटर का भी विचलन एक अच्छे रन को आउट-ऑफ-टॉलरेंस भागों के ढेर में बदल देता है। बैक गेज, जो प्रत्येक स्ट्रोक से पहले शीट को स्थिति में रखता है, वह घटक है जो इस दोहराव को सबसे सीधे नियंत्रित करता है। एक आधुनिक सीएनसी बैक गेज एक मैन्युअल, त्रुटि-प्रवण प्रक्रिया को एक सटीक, स्वचालित प्रक्रिया में बदल देता है।
सर्वो-संचालित बैक गेज स्टॉप को मिलीमीटर के सौवें हिस्से में मापी गई रिज़ॉल्यूशन के साथ एक प्रोग्रामित स्थिति में ले जाते हैं और स्ट्रोक के बाद स्ट्रोक उस स्थिति को दोहराते हैं। स्केल के मुकाबले हाथ से सेट किए गए मैन्युअल गेज के विपरीत, सीएनसी गेज ऑपरेटर की रीडिंग त्रुटियों को समाप्त करते हैं और गारंटी देते हैं कि हर हिस्सा ठीक उसी जगह पर मुड़ा हुआ है।
मल्टी-एक्सिस बैक गेज एक से अधिक दिशाओं में चलते हैं, बेंड की स्थिति, ऊंचाई और पार्श्व ऑफसेट को स्वचालित रूप से समायोजित करते हैं। यह तब आवश्यक है जब किसी हिस्से को विभिन्न गहराई पर कई बेंड की आवश्यकता होती है, क्योंकि नियंत्रक प्रत्येक चरण के लिए स्टॉप को मैन्युअल हस्तक्षेप के बिना पुन: स्थापित करता है, अनुक्रम को सटीक और तेज रखता है।
| मैन्युअल बैक गेज | सीएनसी बैक गेज |
|---|---|
| प्रत्येक बेंड को हाथ से सेट करें | एक बार प्रोग्राम करें, दोहराएं |
| ऑपरेटर-निर्भर | लगातार परिणाम |
| धीमा परिवर्तन | तेज़ जॉब रिकॉल |
| उच्च स्क्रैप दर | उच्च प्रथम-पास उपज |
क्योंकि सेटअप को नियंत्रक से संग्रहीत और याद किया जाता है, नौकरियों के बीच स्विच करने में परीक्षण और त्रुटि के बजाय मिनट लगते हैं, और स्क्रैप तेजी से गिरता है।
कई फ्लैंग्स और बेंड वाले हिस्से सीएनसी गेज नियंत्रण से सबसे अधिक लाभान्वित होते हैं। नियंत्रक स्थितियों के अनुक्रम को परिभाषित कर सकता है, संचालन के बीच स्वचालित रूप से स्टॉप को स्थानांतरित कर सकता है ताकि वर्कपीस को हाथ से फिर से मापने की आवश्यकता कभी न हो। यह न केवल उत्पादन को गति देता है, बल्कि उन मानवीय त्रुटियों को भी दूर करता है जो तब होती हैं जब एक ऑपरेटर एक लंबी शिफ्ट के दौरान कई स्थितियों को मैन्युअल रूप से सेट करता है।
जब बैक गेज को प्रेस ब्रेक के सीएनसी कंट्रोलर के साथ कसकर एकीकृत किया जाता है तो यह अपनी पूरी क्षमता तक पहुँच जाता है। टूलिंग डेटा, बेंड कटौती और गेज पोजीशन को एक ही प्रोग्राम में संग्रहीत किया जा सकता है, इसलिए जॉब को याद करने से स्वचालित रूप से हर एक्सिस सेट हो जाती है। इसलिए एक एकल प्रोग्राम पूरे हिस्से को परिभाषित करता है, न कि केवल एक बेंड को, जो सेटअप समय को कम करता है और ऑपरेटर द्वारा हाथ से गलत आयाम दर्ज करने के जोखिम को समाप्त करता है।
मैन्युअल गेज सेटिंग दोहराव वाली और थकाऊ होती है, खासकर एक लंबी शिफ्ट के दौरान, और थकान तब होती है जब त्रुटियां होती हैं। प्रत्येक स्टॉप की स्थिति को स्वचालित करने से ऑपरेटर को शीट को सही ढंग से लोड करने और तैयार हिस्से का निरीक्षण करने पर ध्यान केंद्रित करने की स्वतंत्रता मिलती है। इसका परिणाम स्थिर गुणवत्ता और एक सुरक्षित, अधिक कुशल वर्कफ़्लो है। स्वचालन प्रत्येक बेंड में लगने वाले समय को भी छोटा करता है, जिससे प्रत्येक बैच पर थ्रूपुट बढ़ता है।
एक सीएनसी बैक गेज, एक अच्छी तरह से प्रोग्राम किए गए सीएनसी प्रेस ब्रेक के साथ मिलकर, बैच उत्पादन की मांग वाली आयामी स्थिरता प्रदान करता है और पहले भाग से लेकर अंतिम भाग तक गुणवत्ता को अनुमानित रखता है।
बैच शीट मेटल बेंडिंग में, हर हिस्सा पहले वाले से मेल खाना चाहिए। बेंड की स्थिति में एक मिलीमीटर का भी विचलन एक अच्छे रन को आउट-ऑफ-टॉलरेंस भागों के ढेर में बदल देता है। बैक गेज, जो प्रत्येक स्ट्रोक से पहले शीट को स्थिति में रखता है, वह घटक है जो इस दोहराव को सबसे सीधे नियंत्रित करता है। एक आधुनिक सीएनसी बैक गेज एक मैन्युअल, त्रुटि-प्रवण प्रक्रिया को एक सटीक, स्वचालित प्रक्रिया में बदल देता है।
सर्वो-संचालित बैक गेज स्टॉप को मिलीमीटर के सौवें हिस्से में मापी गई रिज़ॉल्यूशन के साथ एक प्रोग्रामित स्थिति में ले जाते हैं और स्ट्रोक के बाद स्ट्रोक उस स्थिति को दोहराते हैं। स्केल के मुकाबले हाथ से सेट किए गए मैन्युअल गेज के विपरीत, सीएनसी गेज ऑपरेटर की रीडिंग त्रुटियों को समाप्त करते हैं और गारंटी देते हैं कि हर हिस्सा ठीक उसी जगह पर मुड़ा हुआ है।
मल्टी-एक्सिस बैक गेज एक से अधिक दिशाओं में चलते हैं, बेंड की स्थिति, ऊंचाई और पार्श्व ऑफसेट को स्वचालित रूप से समायोजित करते हैं। यह तब आवश्यक है जब किसी हिस्से को विभिन्न गहराई पर कई बेंड की आवश्यकता होती है, क्योंकि नियंत्रक प्रत्येक चरण के लिए स्टॉप को मैन्युअल हस्तक्षेप के बिना पुन: स्थापित करता है, अनुक्रम को सटीक और तेज रखता है।
| मैन्युअल बैक गेज | सीएनसी बैक गेज |
|---|---|
| प्रत्येक बेंड को हाथ से सेट करें | एक बार प्रोग्राम करें, दोहराएं |
| ऑपरेटर-निर्भर | लगातार परिणाम |
| धीमा परिवर्तन | तेज़ जॉब रिकॉल |
| उच्च स्क्रैप दर | उच्च प्रथम-पास उपज |
क्योंकि सेटअप को नियंत्रक से संग्रहीत और याद किया जाता है, नौकरियों के बीच स्विच करने में परीक्षण और त्रुटि के बजाय मिनट लगते हैं, और स्क्रैप तेजी से गिरता है।
कई फ्लैंग्स और बेंड वाले हिस्से सीएनसी गेज नियंत्रण से सबसे अधिक लाभान्वित होते हैं। नियंत्रक स्थितियों के अनुक्रम को परिभाषित कर सकता है, संचालन के बीच स्वचालित रूप से स्टॉप को स्थानांतरित कर सकता है ताकि वर्कपीस को हाथ से फिर से मापने की आवश्यकता कभी न हो। यह न केवल उत्पादन को गति देता है, बल्कि उन मानवीय त्रुटियों को भी दूर करता है जो तब होती हैं जब एक ऑपरेटर एक लंबी शिफ्ट के दौरान कई स्थितियों को मैन्युअल रूप से सेट करता है।
जब बैक गेज को प्रेस ब्रेक के सीएनसी कंट्रोलर के साथ कसकर एकीकृत किया जाता है तो यह अपनी पूरी क्षमता तक पहुँच जाता है। टूलिंग डेटा, बेंड कटौती और गेज पोजीशन को एक ही प्रोग्राम में संग्रहीत किया जा सकता है, इसलिए जॉब को याद करने से स्वचालित रूप से हर एक्सिस सेट हो जाती है। इसलिए एक एकल प्रोग्राम पूरे हिस्से को परिभाषित करता है, न कि केवल एक बेंड को, जो सेटअप समय को कम करता है और ऑपरेटर द्वारा हाथ से गलत आयाम दर्ज करने के जोखिम को समाप्त करता है।
मैन्युअल गेज सेटिंग दोहराव वाली और थकाऊ होती है, खासकर एक लंबी शिफ्ट के दौरान, और थकान तब होती है जब त्रुटियां होती हैं। प्रत्येक स्टॉप की स्थिति को स्वचालित करने से ऑपरेटर को शीट को सही ढंग से लोड करने और तैयार हिस्से का निरीक्षण करने पर ध्यान केंद्रित करने की स्वतंत्रता मिलती है। इसका परिणाम स्थिर गुणवत्ता और एक सुरक्षित, अधिक कुशल वर्कफ़्लो है। स्वचालन प्रत्येक बेंड में लगने वाले समय को भी छोटा करता है, जिससे प्रत्येक बैच पर थ्रूपुट बढ़ता है।
एक सीएनसी बैक गेज, एक अच्छी तरह से प्रोग्राम किए गए सीएनसी प्रेस ब्रेक के साथ मिलकर, बैच उत्पादन की मांग वाली आयामी स्थिरता प्रदान करता है और पहले भाग से लेकर अंतिम भाग तक गुणवत्ता को अनुमानित रखता है।
