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प्रेस ब्रेक टूल्स के लिए प्रक्रिया और गर्मी उपचार की आवश्यकता

August 14, 2012
प्रेस ब्रेक से सामग्री का चयन होता है: आम तौर पर T8 या T10, और बेहतर 42 क्रिम सामग्री, इसके लिए उच्च शक्ति की आवश्यकता होती है,

उच्च क्रूरता और अच्छा पहनने के प्रतिरोध, ठंड काम मरने स्टील का चयन करें। Cr12MoV बहुत अच्छी सामग्री है।

प्रदर्शन संतुष्ट किया जा सकता है, प्रक्रिया प्रदर्शन अच्छा है, कीमत अधिक होगी। 42CrMo एक उच्च है

ताकत मिश्र धातु शमन और टेम्पर्ड स्टील, उच्च शक्ति, अच्छा क्रूरता। 500 डिग्री से नीचे काम कर सकते हैं।

उच्च गुणवत्ता मिश्र धातु उपकरण स्टील निर्माण, तेज धार, पहनने के प्रतिरोध, मोल्ड कठोरता झुकने तक

HRC 45 डिग्री -49 डिग्री, सामग्री फोर्जिंग, मशीनिंग, सतह सख्त (उच्च आवृत्ति प्रसंस्करण)

शुरू करने से पहले प्रेस ब्रेक टूल्स का कार्य प्रसंस्करण
बिजली चालू करने से पहले, बिजली की आपूर्ति में पहले प्लग करें। क्योंकि झुकने वाली मशीन की शक्ति बहुत है

बड़े, बिजली की आपूर्ति एक असामान्यता से बचने के लिए आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। अगले चरण को खोलना है

स्विच। इस आधार के तहत, तेल पंप संचालित होना शुरू हो जाता है, लेकिन मशीन अभी तक सामान्य में प्रवेश नहीं किया है

काम करने की स्थिति। पीछे, डिबगिंग
मॉड्यूलेशन मैकेनिकल ऑपरेशन का एक अनिवार्य हिस्सा है, क्योंकि मोल्ड की उच्च आवश्यकताएं हैं

आकार और आकृति। यह वह मानक है जो मोल्ड को पूरा करना चाहिए। विभिन्न सामग्रियों के अनुसार, अलग-अलग

अंतराल डिजाइन किए हैं। यदि कमीशन के दौरान अंतर को डिज़ाइन नहीं किया गया है, तो मशीन की क्षति की संभावना

नाटकीय रूप से वृद्धि होगी।
तीसरा, स्लॉट चयन
जब झुकने वाली मशीन के सांचे का उपयोग किया जाता है, तो पायदान के चयन पर ध्यान देना चाहिए।

विशिष्ट विधि को प्लेट की अलग-अलग मोटाई के अनुसार किया जा सकता है, आमतौर पर आठ बार

चौड़ाई। इसलिए, चयन से पहले, त्रुटि से बहुत अधिक बचने के लिए सटीक गणना करने का प्रयास करें। बड़े।
मानक ऑपरेशन एक उच्च-सटीक उत्पाद होना चाहिए। इसलिए, कुछ तैयारी से पहले

झुकने वाली मशीन मोल्ड चालू है आवश्यक है।

प्रेस ब्रेक मशीनमॉल्ड्स के लिए सामान्य सामग्री T8, T8A, T10, T10A, 42CrMo, CrmMoV हैं। 42CrMo,

Cr12MoV का उपयोग अक्सर सीएनसी झुकने वाली मशीनों के लिए एक साँचे के रूप में किया जाता है। झुकने की मशीन मोल्ड की सामग्री

सेवा जीवन को प्रभावित करने वाले सबसे महत्वपूर्ण कारकों में से एक है। सामग्री का चयन अच्छा है, और सेवा

जीवन अन्य चर के बिना अपेक्षाकृत विस्तारित होगा।
सेवा जीवन को प्रभावित करने वाला एक अन्य महत्वपूर्ण कारक प्रसंस्करण के दौरान गर्मी उपचार प्रक्रिया है।
सबसे पहले, पूरे शरीर का गर्मी उपचार और चाकू की बढ़त ऑक्सीकरण दो अवधारणाएं हैं। प्रसंस्करण को बचाने के लिए

लागत, कुछ झुकने मशीन मोल्ड निर्माता मोल्डिंग के बाद पूरे शरीर के ताप उपचार से नहीं गुजरते हैं,

लेकिन झुकने की मशीन के सबसे महत्वपूर्ण हिस्से पर चाकू की धार को ऑक्सीकरण करें। ऑक्सीकरण के बाद कठोरता

पूरे शरीर की गर्मी उपचार के बाद सतह की कठोरता से कम है। इस तरह, पूरे के साथ तुलना में

बॉडी हीट ट्रीटमेंट, सांचे का जीवन जो केवल ब्लेड द्वारा ऑक्सीकरण होता है, के जीवन की तुलना में बहुत कम होता है

पूरे शरीर के ताप उपचार का साँचा, जो उनमें से एक है।
दूसरा, गर्मी उपचार प्रक्रिया का विकल्प भी एक प्रमुख कारण है। आमतौर पर, गर्मी उपचार प्रक्रिया

आम तौर पर मोल्ड्स के निर्माताओं द्वारा उपयोग किया जाता है उच्च तापमान भट्टियों का गर्मी उपचार। हालांकि

मोल्ड की सतह एक निश्चित कठोरता तक पहुंच सकती है, उच्च तापमान गर्मी उपचार प्रक्रिया में कमियां हैं।

उच्च तापमान ताप उपचार के सांचों में विभिन्न भागों में कम या ज्यादा कठोरता हो सकती है।

अंतर, और, उच्च तापमान गर्मी उपचार केवल सतह कठोरता को प्राप्त कर सकते हैं

इसी कठोरता, कम कठोरता, कम कठोरता है। इसलिए, उपरोक्त दो बिंदु होंगे

मोल्ड के जीवन पर प्रभाव पड़ता है। तो बेहतर गर्मी उपचार प्रक्रिया किस तरह की प्रक्रिया है? वर्तमान में,

चाकू और मोल्ड श्रेणी के लिए सबसे उपयुक्त नमक स्नान भट्ठी गर्मी उपचार प्रक्रिया है।